產(chǎn)品中心
電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品， 產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。 所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。
電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1 ． 大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1 ）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品， 順次流轉(zhuǎn)。
設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，
才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
（2） 生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題， 都會(huì)影響工藝流程的通暢， 影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi)。
（3） 質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。 事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
2． 生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。
3． 專用設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。 新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1 ．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A． 擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B． 縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C． 繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1． 銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3． 導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4． 1 ．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4． 2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4． 3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。 絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7．裝鎧
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用， 可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中） ，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8．外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、 防化學(xué)腐蝕、 防潮、 防水浸人、 阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套關(guān)于電線電纜制造過程中的關(guān)鍵工序和特殊工藝不少線纜企業(yè)的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件中把擠塑工序設(shè)定為關(guān)鍵工序，也有的設(shè)定為特殊工藝，但看不出關(guān)鍵點(diǎn)和特殊性。這里存在著對(duì)關(guān)鍵工藝和特殊工藝的模糊理解。下面分別談?wù)勎覍?duì)關(guān)鍵工序的理解。關(guān)鍵工序的特點(diǎn)是，你所要控制的參數(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，并且控制起來有一定的難度，這個(gè)重要參數(shù)就是本工序的關(guān)鍵點(diǎn)。在薄壁電線電纜產(chǎn)品中，絕緣厚度是該類產(chǎn)品的重要性能參數(shù)，絕緣薄了，物理機(jī)械性能和電性能不能滿足產(chǎn)品要求，絕緣厚了，不符合產(chǎn)品小型化和輕型化要求，用戶不接受。另外，薄壁擠出控制的好壞與材料、設(shè)備、工裝、模具以及操作員工的技能和經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)。生產(chǎn)過程中，通常是通過控制絕緣外徑來控制絕緣厚度，因此， 絕緣外徑就是本工序的關(guān)鍵參數(shù)，必須針對(duì)這個(gè)關(guān)鍵參數(shù)來制定控制辦法。而對(duì)于普通壁厚的線纜產(chǎn)品，采用普通的電纜料、普通的設(shè)備和工裝模具，以及稍有操作經(jīng)驗(yàn)的員工就能做出合格的產(chǎn)品，實(shí)在看不出有什么關(guān)鍵所在。下面再談?wù)勌厥膺^程。特殊過程的特殊性在于：工藝參數(shù)不易在線檢測(cè)獲得，需要通過特定的工藝措施和方法來保證，而這些特定的工藝措施和方法經(jīng)驗(yàn)證是可行，所控制的參數(shù)符合產(chǎn)品要求。還是以絕緣擠出為例：在有些線纜產(chǎn)品中規(guī)定了絕緣層與導(dǎo)體線芯的剝離力大小和范圍，在實(shí)際生產(chǎn)中，剝離力的測(cè)量不易在線實(shí)現(xiàn)，這就是本工序的特殊性所在。經(jīng)過分析，我們知道，剝離力的大小與擠出方式（拉管擠出）和配模有關(guān)，那么，我們就要做一些工藝試驗(yàn)來驗(yàn)證什么樣的擠出方式和配模才符合剝離力指標(biāo)要求，然后將驗(yàn)證結(jié)果在工藝文件中明確規(guī)定，這就是特殊工藝過程，不知我說的是否正確。
電線電纜及附件知識(shí)問答
1、常用的電線、電纜按用途分有哪些種類？
答：按用途可分為裸導(dǎo)線、絕緣電線、耐熱電線、屏蔽電線、電力電纜、控制電纜、通信電纜、射頻電纜等。
2、絕緣電線有哪幾種？
答：常有的絕緣電線有以下幾種：聚氯乙烯絕緣電線、聚氯乙烯絕緣軟線、丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線、橡皮絕緣電線、農(nóng)用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線、橡皮絕緣棉紗紡織軟線、聚氯乙烯絕緣尼龍護(hù)套電線、電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線等。
3、電纜橋架適合于何種場(chǎng)合？
答：電纜橋架適用于一般工礦企業(yè)室內(nèi)外架空敷設(shè)電力電纜、控制電纜，亦可用于電信、廣播電視等部門在室內(nèi)外架設(shè)。
4、電纜附件有哪些？
答：常用的電附件有電纜終端接線盒、 電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。
5、什么叫電纜中間接頭？
答：連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。
6、什么叫電氣主接線？
答：電氣主接線是發(fā)電廠、變電所中主要電氣設(shè)備和母線的連接方式，包括主母線和廠用電系統(tǒng)按一定的功能要求的連接方式。
7、在選擇電力電纜的截面時(shí)，應(yīng)遵照哪些規(guī)定？
答：電力電纜的選擇應(yīng)遵照以下原則：
（1）電纜的額定電壓要大于或等于安裝點(diǎn)供電系統(tǒng)的額定電壓；
（2）電纜持續(xù)容許電流應(yīng)等于或大于供電負(fù)載的最大持續(xù)電流；
（3）線芯截面要滿足供電系統(tǒng)短路時(shí)的穩(wěn)定性的要求；
（4）根據(jù)電纜長度驗(yàn)算電壓降是否符合要求；
（5）線路末端的最小短路電流應(yīng)能使保護(hù)裝置可靠的動(dòng)作。
8、交聯(lián)聚乙烯電纜和油紙電纜比較有哪些優(yōu)點(diǎn)？
答：（1）易安裝，因?yàn)樗试S最小彎曲半徑小、且重量輕；
（2）不受線路落差限制；
（3）熱性能好，允許工作溫度高、傳輸容量大；
（4）電纜附件簡(jiǎn)單，均為干式結(jié)構(gòu)；
（5）運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，無漏油問題；
（6）價(jià)格較低；
（7）可靠性高、故障率低；
（8）制造工序少、工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
9、固定交流單芯電纜的夾具有什么要求？為什么？
答：夾具應(yīng)無鐵件構(gòu)成閉合磁路，這是因?yàn)楫?dāng)電纜線芯通過電流時(shí)，在其周圍產(chǎn)生磁力線，磁力線與通過線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導(dǎo)磁材料，根據(jù)電磁感應(yīng)可知，將在鐵件中產(chǎn)生渦流使電纜發(fā)熱，甚至燒壞電纜。 所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具。
10、以下的熱縮電纜頭的附件的最大特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是什么？
答：熱縮附件的最大特點(diǎn)是用應(yīng)力管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的應(yīng)力錐，它不僅簡(jiǎn)化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時(shí)省工，性能優(yōu)越，節(jié)約金屬。熱縮電纜附件集灌注式和干包式為一體，集合了這兩種附
青島華強(qiáng)電纜是一家專注生產(chǎn)電線電纜的廠家，公司生產(chǎn)的華宇牌電線電纜各項(xiàng)性能均達(dá)到國際電工委員會(huì)和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，主導(dǎo)產(chǎn)品有：鋁合金電纜、交聯(lián)電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、礦物絕緣電纜、電氣裝備用電線電纜等多種型號(hào)電纜，還可以根據(jù)用戶需求加工定做需要的特種電纜。
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